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フェノール樹脂(Phenolic Resin):概説・機能・用途

技術概要

フェノール樹脂はフェノールとホルムアルデヒドの縮合反応により得られる熱硬化性樹脂で、代表的な体系としてレゾール(塩基触媒、自己硬化性)とノボラック(酸触媒、硬化剤添加で架橋)があります。優れた耐熱性、寸法安定性、耐薬品性、電気絶縁性により、幅広い産業分野でバインダー、マトリクス、改質剤として用いられます。

  • 耐熱性:高温下でも機械特性と寸法安定性を維持。
  • 難燃性:芳香族骨格と高い炭化収率により自己消火性を示す。
  • 機械的強度:高い硬度・耐摩耗性。
  • 電気特性:優れた絶縁性と低い誘電率。
  • 化学的耐性:溶剤、油、弱酸・弱アルカリへの耐性。

機能と用途

接着剤

木材、ラミネート、耐熱接着用途で広く用いられ、耐湿性と耐熱性を付与します。レゾール系は自己架橋により迅速硬化、ノボラック系はヘキサメチレンテトラミン(HMTA)などの硬化剤で熱硬化します。

コーティング

防食・耐熱コーティングに採用され、耐薬品性と硬度を付与します。エポキシやビニルエステルとのハイブリッドで密着性・機械強度を改善可能です。

複合材

炭素繊維やガラス繊維を含む耐熱複合材のマトリクス樹脂として使用され、航空宇宙・自動車・産業装置で寸法安定性と難燃性が評価されています。

摩擦材

ブレーキライニング、クラッチフェーシングなどで摩耗安定性と熱耐性を提供します。充填材(炭素、ガラス、金属酸化物)と組み合わせることで摩擦係数とフェード特性を最適化します。

鋳造用途

鋳造砂のバインダーとして使用され、高温下での形状保持と寸法精度に寄与します。レゾール系はコールドボックス、ノボラック系はホットボックス/シェルモールドに適用されます。

代表特性値(参考)

特性 代表値 試験法
ガラス転移温度(Tg) 140–170 ℃(グレードに依存) DSC
熱変形温度(HDT) 150–200 ℃ ASTM D648
体積抵抗率 10^14–10^16 Ω·cm ASTM D257
水吸収率(24h) 0.2–0.5 % ASTM D570

Bohr Chemの現行提供

Shenzhen Bohr Chemical Co., Ltd は、接着剤、コーティング、摩擦材、鋳造用バインダー向けに、レゾールおよびノボラックタイプのフェノール樹脂を取り扱っています。用途に応じて粘度、自由フェノール量、分子量分布を最適化したグレードをご提案します。

  • 接着剤・木工用レゾール:低粘度、迅速硬化、優れた耐水性
  • 摩擦材向けノボラック:高炭化収率、耐摩耗性、熱安定性
  • 鋳造用バインダー:砂結合力と寸法安定性のバランス設計